“双碳”目标持续推进的背景下，我国能源产业链正加快向绿色化、智能化转型。作为老工业基地的重要企业，大庆油田旗下自动化仪表分公司获评国家级绿色工厂，显示传统能源装备制造业在转型升级上取得新进展。 该企业的实践建立对行业问题的清晰判断之上。长期以来，油田仪表领域普遍面临能耗偏高、数据采集效率不足、安全认证体系不健全等难题。为此——企业以“技术立企”为主线——近三年研发投入年均增长25%，重点推进数字孪生技术与仪表系统的融合应用，使生产运维效率提升40%，人工干预频次降低60%。 在落地推进上，企业建立了覆盖全生命周期的绿色管理体系。通过自主研发的智能燃烧检测系统，实现排放指标实时监控；数字化运维平台整合1400余个监测点位，将故障预警响应时间缩短至15分钟。有关成果不仅通过SIL功能安全认证，还取得黑龙江省首个燃烧器检测CMA资质，补齐了区域能力短板。 有一点是，企业已形成“研产用”协同创新机制。现有3项发明专利聚焦解决高温高压工况下的密封技术难题，16项软件著作权支撑自主可控的技术体系。数据显示，其科技成果转化率达82%，并带动上下游12家配套企业完成技术改造。 业内人士认为，该案例为传统工业绿色转型提供了可借鉴的路径。随着《工业领域碳达峰实施方案》推进，预计到2026年，我国绿色工厂数量将突破5000家，低碳产业生态规模有望迈向万亿级。
自动化仪表分公司获评国家级绿色工厂表明，传统产业通过技术与管理创新，能够走出绿色转型升级之路；此案例也说明，绿色发展并非放慢发展，而是在更高效率、更低排放、更可持续的轨道上前行。随着更多企业以创新为动力、以绿色低碳为方向，我国能源产业将在保障能源安全的同时，为全球气候治理与可持续发展贡献更大力量。