把注塑模具安装这件事做好，就先把那几条建议给听好了。先说第一步准备，先去把冷却水水路检查一遍，得看看螺丝拧到机板里的深度能不能达到螺丝直径的1.5到1.8倍。拧少了容易滑牙，模具掉下来可不是闹着玩的。还要把干活的人手、物料、工具、文件和设备辅机这些东西都给备齐了。 再讲一下吊模的技巧。要是吊的时候模具没放平，前后模型腔肯定会错开，做出来的东西精密性就差了，同心度、段差或者齿形都会出问题。这就要求大家在安装的时候得多留个心眼儿。 具体操作时，等吊模快合到手推不动了就赶紧停下别合了。然后松松拧紧吊环，以前模为基准来看，看看后模哪样才能水平对上。等到两边位置都吻合了再接着合模，不过这时候千万不要启动高压泵。头一次合模千万别急着起高压，等确认能正常工作再动它。 最后说说打螺丝的事儿。如果模温还没到50度这种低温状态，就可以把高压泵开起来，前后模对角拧紧8个螺丝就行；要是模温已经超过50度了，那在模温没升上来之前螺丝别拧太紧。 这是因为模具材料遇热会膨胀变大，模温高的时候更明显。要是在升温前就把螺丝拧紧了，会严重影响模具寿命和精度。 至于那些辅助材料也不能马虎。模具厚度不够就得加模板；模温高的时候机器板子和模具之间最好装个隔热板；不管是模板还是隔热板，它们的平面度都要尽量小。 如果平面度太大的话模具就不平行了，高压闭合后还是会有偏差，最终还是会影响产品质量。等到模温达到设定值后，最好再检查一下实际温度，最后再把模厚给调一调就完事了。