佛吉亚盐城工厂把智能技术当作发动机，正在进行一场大转型，要做灯塔工厂引领前进。天气虽然还有点凉，但工厂里热火朝天，AGV机器人跑来跑去搬东西，特别准特别快。AI排产系统也是效率超高，把订单安排到分钟级别。视觉检测系统更是厉害，眼睛比人还尖，发现产品有问题立马整改，全程不用人插手。 佛吉亚盐城是佛瑞亚集团旗下的一个全球重要基地，专门做汽车座椅滑轨。它的客户群很广，传统的大众、通用、奔驰、宝马这些大牌子有合作，比亚迪、奇瑞这些新能源车企也在用它的产品，甚至卖到了美国、日本、韩国。它在中国市场的占有率能占到32%。 最近几年客户需求变来变去，供应链也很复杂，公司主动跟进智能化潮流，搞了一套全流程的数字化管理系统。靠AI技术的帮忙，生产效率突飞猛进：以前冲压调模平均要试3.1次才能成功，现在降到了2次，效率提升了35.48%；激光焊接的误判率也从98.69%降到了0.02%，浪费的产能从1.5%降到了0.02%；智能排产系统更是做到了分钟级别的精准调度，耗时减少了99.44%。 今年1月，这家工厂成功拿下全球第一家汽车座椅领域的“灯塔工厂”称号。这些硬功夫给一季度的开门红打下了好基础。现在大家都在忙着干活、搞创新、找市场、提产能，要把数字化的优势变成实实在在的发展成果。 佛吉亚盐城的总经理刘立刚说，公司还要在智能制造、绿色低碳、智能场景这些方面继续使劲。目标是到2028年升级成可持续发展的灯塔工厂，2030年再进一步成为工业5.0工厂。到那时候生产就会特别智能又很人性化了。这是为了把汽车零部件产业的“智造”名片擦得更亮。