SHEIN发布2025年供应链赋能成果报告:技术赋能覆盖3.7万人次 绿色转型与人才培育并进

在外需波动、订单节奏加快和消费偏好快速变化的背景下,传统服装制造业长期存在的“小批量、多款式、快交付”与“标准化、规模化、长周期”之间矛盾更加突出:一方面,中小工厂普遍面临工序复杂、用工紧张、管理粗放、质量波动等问题;另一方面,绿色合规、碳核算与节能改造要求不断提升,企业在转型过程中往往存在投入压力与能力缺口。

如何在稳订单、稳岗位的同时提升效率与质量,成为产业链共同面临的现实课题。

围绕这一课题,SHEIN披露的2025年“链主”实践呈现出较为清晰的路径:以数字化工具和柔性供应链为牵引,以技术工艺、人才培养和工厂硬件为支撑,同时将减碳目标与供应链改造同步推进。

数据显示,2025年其全年开展培训近600场,覆盖供应商近3.7万次,面向生产一线的技能提升与管理赋能形成常态化机制。

与单点培训不同,此类体系化推进的核心在于把“经验型生产”向“标准化、数据化、精益化”迁移,为供应链稳定交付提供基础能力。

从原因看,服装制造业的效率瓶颈往往集中在车缝等关键环节,工序多、难度分布不均、熟练工依赖度高,导致在小单快反场景下成本和交期压力集中释放。

针对生产痛点,相关企业持续研发并推广精益工具、设备与工艺。

资料显示,截至2025年底已累计开发180多项创新工具,向供应商交付共7500件,平均带动相关工序效率提升约35%,并在更细分、更复杂的车缝场景中持续迭代,2025年交付数量同比增长近20%。

这些工具的意义不仅在于“提速”,更在于将复杂工序拆解为可复制的标准动作,降低技术门槛,减少对个体经验的过度依赖,从而增强中小工厂在柔性生产模式下的承接能力。

在硬件与现场管理层面,推进工厂改造扩建与精益生产同样是重要抓手。

数据显示,截至目前累计投入超6000万元,帮助200多家工厂对约52万平方米厂房实施升级改造,受益人数超3.3万人,并推动食堂、宿舍及多功能空间约1.4万平方米的改善。

对中小工厂而言,厂房布局、物流动线、环境与安全等“基础设施”往往决定了生产组织效率和用工稳定性。

通过从选址规划、环境布局到流程优化的指导,叠加硬件升级和精益理念导入,有助于把“扩产能”转化为“提产能”,减少重复投入和低效扩张。

绿色减碳成为制造业竞争的新变量。

资料显示,SHEIN已设定并经科学碳目标倡议(SBTi)验证批准的近期、长期及2050年净零排放科学目标,并在绿色减碳领域投入专项资金。

对服装供应链而言,碳目标的落地并非单个企业独立完成,更多依赖上下游协同:从能源结构、设备能效到工艺改进与数据管理,均需要配套能力。

将减碳目标与数字化、工艺改造同步推进,有利于把“合规要求”转化为“效率红利”,在降低单位能耗与运营成本的同时提升国际市场规则适配能力。

人才是推动“链式改造”可持续的关键。

业内人士指出,作为广东省产教评技能生态链“链主”企业之一,相关实践正在形成“以点带链、以链促面”的技能人才培育格局。

2025年,产教评共享实训基地正式揭牌,培训对象既面向社会人员,也覆盖零基础群体,提供车缝、制版等多个工种的上岗技能培训;同时面向院校探索“产业需求牵引—专业能力建模—课程体系重构—校企共同考核”的联动机制,推动人才供给与产业需求更紧密对接。

此外,在职业标准方面,成功申报在“质检员”职业下新增“服装质检员”新工种,并推进其他职业标准迭代升级,有助于提高岗位评价的可比性与就业通道的规范性,增强劳动者的职业获得感。

值得关注的是,供应链稳定不仅取决于技术与管理,也与员工福祉和组织稳定性密切相关。

相关企业持续推进面向供应商员工的人文关怀项目:例如“聚星光”资助815个家庭(含1716名求学青少年),缓解阶段性经济压力;“儿童之家”建设运营30个,为供应商员工子女提供免费课外看护服务,累计服务超10万人次。

通过改善生活配套、缓解家庭负担,有助于提升员工归属感与稳定性,减少用工波动对交付和质量的影响,从而在更深层次上增强供应链韧性。

综合来看,这套以技术工具、工厂改造、人才培养与绿色转型相协同的“赋能体系”,正在推动服装制造从“订单驱动的被动响应”转向“能力驱动的主动升级”。

其影响体现在三方面:一是中小工厂在小单快反场景下的组织效率提升,增强承接多品类、多批次订单的能力;二是产业人才供给与岗位标准更趋规范,为高质量就业提供支撑;三是将减碳目标前置纳入经营与供应链协同,提升面向未来规则变化的适应能力。

下一步的关键在于,把“工具交付、培训覆盖”进一步转化为“数据沉淀、标准固化与持续改进”的闭环:在生产端形成可量化的效率、质量与能耗指标体系;在人才端完善技能等级、评价与晋升通道;在绿色端推进可核算、可审计、可追踪的减排路径。

只有把短期项目化行动升级为长期制度化机制,才能在行业周期波动中保持韧性。

SHEIN2025年的成绩单反映了一个重要现象:传统制造业的升级不是单点突破,而是需要产业链上下游的协同创新。

通过技术赋能、人才培养、基础设施改造和社会责任的有机结合,SHEIN正在探索一条"以点带链、以链促面"的产业升级新路径。

这种模式不仅提升了供应商的竞争力,也为整个服装制造业的转型升级提供了有益借鉴。

随着产教评技能生态链建设的深入推进,我国制造业有望进一步激发人才动能,实现从劳动密集向技术密集、从规模扩张向质量提升的转变,为制造业高质量发展注入新的活力。