问题—— 当前，先进制造业集群建设进入深水区。一些产业仍面临链条衔接不够顺畅、供需对接效率偏低、质量一致性控制难、跨区域交付与服务响应不足等问题。此外，国际市场不确定性增加，绿色低碳转型加快，工程建设对产品可靠性与交付效率的要求持续提高，产业链需要从“聚一起”继续走向“融为一体”，这已成为提升综合竞争力的关键。 原因—— 一上，制造业转型升级对“创新驱动、稳定供给、协同制造、价值提升”等体系化能力提出更高要求，靠单点改进很难带动集群整体跃升。另一方面，建筑材料行业原料品类多、工艺链条长、跨区域交付频繁，既需要分布式产能来降低物流与交付成本，也需要用数字化手段打通研发、生产、供应、销售、服务等环节，实现标准统一、质量可控。与此同时，海外市场的本土化运营能力正成为企业参与全球竞争的门槛，产能布局、合规运营和服务网络缺一不可。 影响—— 作为建筑防水行业的重要企业，东方雨虹以“全球化、分布式、近场化”的思路推进产能与服务体系建设，探索制造业集群从“物理集聚”走向“生态融合”的路径。据介绍，公司全球布局近70家集生产、研发、物流于一体的基地，配置200余条生产线，形成覆盖防水卷材、砂浆粉料、涂料、非织造布、高分子材料等多品类的集约化制造体系，并在18个国家实现本土化运营，构建兼具区域节点与海外支点的产能网络。按计划，位于沙特达曼的生产研发物流基地将于2026年1月实现全线投产，全球产能支撑将进一步增强。 在制造方式上，公司通过自动化、智能化改造提升效率与稳定性，引入国际先进技术方案，推动关键环节少人化、无人化运行，提升制造过程的可视化、可追溯和可控水平。在交付与服务上，公司以“300公里半径快速响应”为服务标准，强调时效承诺，希望通过近场供给降低综合成本、提升履约确定性，为工程建设提供更稳定的材料保障。 对策—— 围绕国家“智能建造”对应的部署，东方雨虹将数字化、智能化作为产业升级的重要抓手，推进平台化能力建设：通过数十个数字化平台与上百套业务系统协同，打通研、产、供、销、服全流程数据链路，形成从生产组织到经营决策的闭环管理体系。其中，“湖仓一体”智能决策中枢加强对投料、加工、入库、运输等环节的自动化与信息化管理，以生产全流程可视化覆盖保障产品一致性和质量稳定。 在技术创新与场景落地上，公司搭建数智与创新实验平台，构建“5+1”全栈智能赋能体系，将智能算法应用于质量检测、设备预警、能耗优化等场景，推动制造环节持续改进。值得关注的是，2025年底，东方雨虹旗下虹睿智能装备申报的“先进防水材料智能化制造与涂铺及产品全生命周期数据体系解决方案”，入选工业和信息化部2025年度智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”项目名单，表达出以系统化方案带动行业升级的信号。 产业链协同上，公司同步推进上游保障与下游共建：与埃克森美孚、巴斯夫等原材料供应商建立稳定合作，并通过唯一身份标识等方式完善产品全流程追溯，提升供应链韧性与风险防控能力；同时联动下游合作伙伴，围绕技术创新、工程实践、标准建设与市场拓展开展协作，推动技术共享、标准共建、市场共拓，带动上下游中小企业推进数字化转型。其“柔性生产+智能仓储+高效物流”的智慧供应链体系，提升自身效率的同时，也为产业生态形成“链主带动、配套协同、服务完善”的协作格局提供支撑。 前景—— 从行业趋势看，先进制造业集群的竞争将更多体现在三上：一是全球与区域产能的弹性配置能力；二是数据驱动下的质量与成本优势；三是产业链协同带来的系统效率提升。随着海外基地投产、智能制造场景深化，以及追溯体系与标准体系改进，企业有望绿色低碳与高质量供给上形成更强示范效应。与此同时，集群建设将更强调“共生共赢”，链主企业需要以开放协作带动配套企业提升工艺、管理和交付能力，推动产业链整体迈向高端化、智能化、绿色化。
从东方雨虹的实践可以看到，先进制造业集群建设正在从规模扩张转向质量提升，从要素驱动转向创新驱动，从单一企业竞争转向产业生态协同。以创新链牵引、供应链稳定、产业链协同、价值链提升为特征的发展路径，不仅为建筑防水行业转型升级提供了参考，也为制造业高质量发展提供了可借鉴的经验。在全球产业链加速重构的背景下，企业唯有持续强化技术创新、深化产业协同、优化全球布局，才能在新一轮国际竞争中赢得主动，推动中国制造向中国创造加速迈进。