问题——中小制造企业在市场竞争加剧、成本压力上行的双重挤压下，普遍面临“规模不够、能力不足、协同不畅”的现实困境。
以聚杰电器为例，企业一度陷入“不降价就丢单、降价就亏本”的两难：价格战压缩利润空间，传统以代工和单一产品为主的增长模式触及天花板；与此同时，研发投入、供应链管理、质量控制、交付速度等能力短板，制约了向更高附加值领域延伸。
如何在保订单的同时稳利润、促创新，成为不少中小企业的共性课题。
原因——从更深层看，这一困境并非单个企业的偶发问题，而是产业分工与要素配置方式变化带来的结构性挑战。
一方面，外部需求波动与国际市场竞争加剧，倒逼企业提升产品迭代与交付能力；另一方面，中小企业在技术、人才、资金与数字化基础设施方面相对薄弱，难以独立完成从研发到制造再到市场的全链条升级。
更关键的是，传统产业链以线性协作居多，跨区域、跨行业的资源连接成本高，信息不对称导致供需匹配效率低，创新成果难以迅速转化为可量产、可交付的产品。
影响——工业互联网平台对生产要素的“在线化、协同化、服务化”改造，为破题提供了新路径。
报道显示，聚杰电器在2021年初借助卡奥斯工业互联网平台思路，搭建以电动工具和家用小电器为主的共享智造生态平台，推动资源从“企业内部闭环”走向“平台开放协同”。
平台通过设置客户、供应商、生产制造、研发以及数字化服务等多类入口，使各节点能够发布需求、对接能力并完成协作，形成从需求提出、方案设计、试制验证到量产交付的闭环机制。
随着塑料制品、电线电缆等零部件供应商以及筋膜枪、按摩器材等成品制造方入驻，平台的供给能力与响应速度不断提升，协同边界进一步扩大。
在产业带动效应方面，平台化协作促进了跨地区、跨企业的能力互补。
节目提及的割草机器人案例，体现了“研发能力与制造能力分离”情况下的高效匹配：具备研发设计能力但缺乏生产条件的企业，可通过平台链接到制造端实现量产，从而缩短产品落地周期、降低试错成本。
这类模式也推动聚杰电器从电动工具领域延伸至机器人、3D打印、小家电等赛道，拓宽了业务边界。
数据显示，依托平台聚杰电器已获得50多个合作项目，其中20多个实现量产销售，新增销售额达2亿多元，为企业打开了新的增长空间。
对策——推动制造业升级，既要“强技术”，也要“强服务”，关键在于让生产性服务业更好嵌入制造全流程。
其一，加快以工业互联网为牵引的数字化改造，推动研发、供应、制造、物流、售后等环节的数据贯通，提升组织协同效率和过程可视化水平。
其二，打造可复用、可复制的平台化能力，降低中小企业上云用数成本，通过标准化接口与模块化工具提升供需匹配效率。
其三，围绕“最后一公里”强化系统集成服务，把产品定义、工业设计、工艺优化、质量管理与市场反馈纳入一体化闭环，让创新更快转化为订单与产能。
其四，注重“由外到内”的能力建设。
报道显示，卡奥斯还为企业搭建智能决策系统，并输出组织架构、管理工具与管理模式，助力打破部门壁垒、提升协作效率。
这提示数字化转型不仅是设备联网、系统上线，更是管理机制与人才结构的同步升级。
前景——当前，我国制造业正处在向高端化、智能化、绿色化迈进的关键阶段，生产性服务业被视为提升产业体系韧性与竞争力的重要支撑。
工业互联网平台以其连接、协同与赋能优势，有望进一步推动中小企业从“单点改造”走向“系统升级”，从“低价竞争”走向“价值竞争”。
随着更多行业数据沉淀、更多场景应用落地，平台化的生态协同将促进研发资源、制造资源和市场资源的更高效流动，推动产业链供应链由“链式分工”向“网状协作”演进。
与此同时，也需关注数据安全、标准统一、人才供给与长期投入等问题，通过政策引导、行业共建与企业自驱形成合力，避免“一哄而上”与“重建设轻运营”。
聚杰电器的转型实践启示我们，在新发展格局下，制造业企业不能仅仅满足于传统的生产制造，而要主动拥抱数字化浪潮，通过平台化思维和生态化布局，实现从单一制造向综合服务的转变。
生产性服务业与制造业的深度融合，正在为实体经济高质量发展注入强劲动能，这也是我国建设制造强国的必由之路。