拓维信息搞了一个用ai来检测轮胎的系统,把“ai和鸿蒙”结合起来,让国产的软硬一体有了新

拓维信息搞了一个用AI来检测轮胎的系统,把“AI和鸿蒙”结合起来,让国产的软硬一体有了新的突破。这次华为中国合作伙伴大会是在深圳开的,2026年3月19日,拓维信息拿出了他们的大杀器——轮胎X光缺陷AI质量检测系统。 山东那边有家全球轮胎前50强的公司试用了这个系统,用了以后效果特别好。光看X光图像就能实现“秒检”,效率比人快多了。检测数据自动登记的比例一下子提高了30%,而且把某类缺陷搞懂以后,工艺一调控,缺陷率直接降了一半。 这就省了不少因为质量不好被退货赔钱的钱。咱们国家制造业转型全靠这些智能产品帮忙。 咱们国家现在制造业越来越强,像山东这家公司就是例子。“看见”变成“预见”,靠着AI驱动整个生产过程的质量提升。 轮胎制造属于典型的流程型工业,以前靠人工肉眼看里面有没有毛病挺费劲。主观误差大、标准也不一样,有时候漏检率很高。一个人看久了累得很,漏检概率就上升了3%到8%。 以前想培养个合格的质检员要3到6个月甚至更长时间。现在用这套系统就不一样了。系统以拓维的SA300智能边缘一体机为核心载体,里面装着华为的鲲鹏920处理器和昇腾AI加速卡。计算速度飞快还很适应环境。 系统支持全栈私有化部署,数据都在工厂里存着,安全又隐私。在算法层面搞了网格缺陷搜索框架、CV视觉模型、多尺度精细识别模型这些技术。能一下子找出轮胎里面的气泡、帘线断裂、异物、杂质之类的问题。 检测准确率超过99%,能覆盖常见问题95%以上。它还会“边用边学”,随着实际生产不断优化自己。这样一来就把人从枯燥的工作里解放出来了。 这个系统不光是用来替代人工的目检工作。它还能自动识别缺陷、实时发警报、统计分析数据,并且还能把这些反馈给工厂的MES系统。 这样一来就能精准追溯到底是哪个环节出的问题了。让生产工艺调控得更准,质量管理也更细致了。 作为华为“昇腾智造”双领域合作伙伴和盘古大模型的战略伙伴,拓维信息一直跟华为合作在搞AI、大模型这些方面的创新。 用自己的算力底座来帮助中国制造业实现跨越式发展。