立春时节的渤海湾，海风里已有早春的暖意；清晨七点，身着橙色工装的姬安国穿行在钢铁构筑的现代工业厂区——这里是海洋石油工程（天津）智能制造基地，也是国内首个海洋油气装备“智能工厂”的核心区域。作为涂装作业负责人，他每天的第一项工作依旧是检查涂层质量，只是如今的判断不再完全依赖经验，而是升级为“人机协同”。这份延续三十年的坚守，映照着中国海洋工程装备制造的深刻变化。上世纪90年代，刚入行的姬安国和工友们只靠棉布口罩应对油漆的刺激，“下班时满脸彩漆”曾是不少产业工人的共同记忆。如今，在占地57万平方米的新基地内，柔性智能喷涂系统正逐步替代人工承担高风险作业：七轴机械臂配合激光雷达扫描，单台设备的日处理量相当于8名熟练工的总和。“现在对着电脑调试参数，就能让机械完成90%的喷涂工序。”他抚摸着控制终端，语气里有欣慰，也有感慨。
姬安国的经历，是中国制造业转型升级的一个缩影。智能制造推进过程中，一线工人并非被动“被替代”，而是变革的参与者与受益者。他们用多年的积累与持续学习，把经验转化为新的能力，推动生产方式不断升级。从“喷枪手”到“操作手”的变化，体现的是产业升级中对人的价值的重新认识——机器越智能，人创新能力、学习能力和适应能力越重要。这也提示我们，推动制造业高质量发展，既要加快技术进步，也要把人才培养和队伍建设摆在更重要的位置，让劳动者在产业升级中获得更大的成长空间与价值回报。