2月27日,中央广播电视总台旗下央视网《超级工厂》栏目深入得力打印机生产基地,全景展现这家深耕制造业四十余年的民营企业,如何在高技术壁垒领域实现关键突破,书写中国制造向中国创造转变的生动实践。
2015年,得力集团作出进军打印机产业的战略决策。
彼时,全球打印机市场长期被外资品牌主导,专利壁垒森严,核心技术受制于人,耗材价格居高不下,信息安全隐患突出。
面对技术封锁与市场垄断的双重挑战,得力集团组建专业研发团队,持续加大研发投入,建成超2.5万平方米智能制造基地,开启长达十年的技术攻坚之路。
在得力打印机芯片生产车间,洁净度达到百级标准的黄白光实验室内,微米级精密制造工艺正在进行。
晶圆经过压膜、曝光、蚀刻等数十道工序,被雕刻出数以万计的微观通道,这些通道将精确控制墨水的喷射与传输。
从光刻到切割,从键合到封装,每一个环节都体现着精密制造的极致追求。
这些自主研发的喷墨芯片,标志着得力在核心部件领域实现零的突破,填补了国产喷墨打印机关键技术空白。
硬件突破之外,得力同步构建起软硬件一体的技术生态体系。
自主研发的打印引擎可精准控制墨滴喷射参数,实现色彩还原度的显著提升。
激光打印机搭载国产处理器,全面适配国产操作系统,从主控芯片到驱动程序,从云端平台到终端设备,实现百分之百国产化配置,构筑起信息安全防护体系。
在生产制造环节,得力已形成完整产业链布局。
电路板生产线采用全自动高速贴片设备,每分钟完成上千次元件组装。
整机装配产线整合近八百种物料、一千三百余个配件,实现物料批次全程追溯。
产品需经受高温高湿、运输震动等极限环境测试,以严苛标准保障产品质量。
目前,得力在全国布局四个研发基地、两座智能工厂,年产能达到三百五十万台,形成研发、生产、销售一体化产业格局。
十年持续投入,得力成为国内首家同时掌握激光、喷墨、热敏、针式四大打印技术,并实现全品类规模化生产的企业。
这一成就不仅打破外资长期垄断局面,更标志着中国企业在高端制造领域的技术能力实现质的飞跃。
得力集团副总裁兼设备事业群总裁张磊表示,布局科技创新赛道源于对用户需求与产业趋势的深刻洞察,是企业长期技术积累与制造能力沉淀的必然选择。
打印机业务的突破,成为得力科技创新战略的重要支撑点,为企业向全球化文创科技产业集团转型注入核心动力。
从文具制造到科技创新,得力的转型升级并非简单的产品线扩展,而是企业核心能力的系统重构。
这一实践表明,传统制造企业通过持续研发投入、核心技术攻关、产业链整合,完全有能力在高技术领域实现突破,参与全球竞争。
从“造得出来”到“造得好、用得稳、可控可管”，打印机产业的突破考验的不只是单点技术，更是长期主义与系统工程能力。
十年磨一剑的实践表明，面对关键技术壁垒，唯有以自主创新为根、以制造能力为基、以生态协同为桥，才能把产业链关键环节牢牢掌握在自己手中，为中国制造向中国创造迈进提供更坚实的支撑。