2022年开始，SHEIN就把供应链变得更高效、更环保了。这个全球领先的时尚品牌一直和供应商一起合作，推动生产流程的优化和绿色转型。广州、苏州这些地方的企业都跟着动起来了，给传统制造业注入了新动力。 在苏州搞户外运动服装的姚源曾经遇到一个大难题，库存压力太大。后来和SHEIN合作后，他把原来30人的大流水线拆成了多个不到10人的小单元，这样就能灵活应对不同工序。这种小批量、快反应的生产模式让他的工厂响应速度变快了，库存风险也大大降低了。 SHEIN还把绿色创新渗透到了每个环节。在生产工艺上，数码印花技术得到了持续应用和改良。比如用数码冷转印做牛仔裤，能比传统方式少用70%的水，而且效果跟水洗的一样。数码热转印工艺更是实现了零用水。这些技术支持多图案小批量生产，让设计变得更有趣了。 绿色转型也延伸到了材料源头。2025年的时候，SHEIN和传化化学在广州设立了联合实验室。双方把提升面料功能性和环保属性作为重点，探索新技术新工艺。 在物流方面，针对新能源货车购置成本高、续航能力有限的问题，SHEIN给中国重汽集团、宁德时代等企业提供了协作机会。2025年的时候他们成功落地了新能源载货车，专门用于轻小件、高频次转运场景。这为大湾区物流体系的低碳化提供了一个好的参考。 为了帮助供应商工厂改善能效，SHEIN从2022年起就陆续推进了能效改善计划。像“供应商能效领航者”这样的项目已经实施了650多项节能改造措施。光是在节水方面就已经节约了相当于150个成衣厂一年用水量的水。 通过和供应商的紧密合作，SHEIN正在构建一个更高效、更清洁的制造和供应体系。未来他们还会继续和产业链伙伴一起努力，提升生产效率和保护环境。