问题——“双碳”目标和建筑业绿色转型的推动下，石膏建材与砂粉材料产业迎来增长机会，但也遇到现实瓶颈：一上，电厂脱硫石膏等工业副产石膏产量持续增加，区域性堆存压力加大，环境风险随之上升；另一方面，石膏基砂浆、自流平、装饰辅材等应用加速扩展，对原料稳定性、配方体系以及生产线的智能化、节能化提出更高要求；行业亟需以技术创新贯通“资源—材料—应用—回收”的闭环链条。 原因——业内人士指出，当前痛点主要集中三上：其一，副产石膏成分波动较大，含水率和杂质控制难度高，导致产品性能稳定性不足，影响规模化高值利用；其二，砂粉与石膏基材料配方迭代快，但外加剂、功能助剂与工艺控制的协同仍需加强，部分企业“能生产、难稳定、难复制”上存在短板；其三，传统生产线能耗偏高、自动化水平参差不齐，叠加市场竞争加剧，倒逼企业通过装备升级和精细化管理提升效率。 影响——这些问题不仅关系到固体废物减量化、资源化和无害化水平，也直接影响建材产业链的成本结构与产品质量安全。对产区而言，副产石膏高效消纳有助于减少堆存占地和二次污染风险，并带动新的绿色产业增量；对企业而言，围绕石膏煅烧、砂粉生产、终端应用的系统化升级，将直接影响产品竞争力与市场空间；对行业而言，形成可推广的标准化工艺路线与质量评价体系，是推动从“做大规模”转向“提升质量”的关键。 对策——据大会安排，本次交流将以“会议研讨+资源展览+现场观摩”的形式推进产学研用对接。会议期间同步举办石膏及砂粉产业上下游优质资源展览会，促进原料、助剂、装备、施工与渠道等环节协同。议题聚焦行业共性难题，涵盖石膏建材生产与应用技术、固体废弃物综合利用、胶凝材料改性、生产线节能改造与余热循环利用、石膏基自流平等方向。来自高校实验室、行业协会及企业的一线专家将开展交流，推动经验与成果转化为可落地的解决方案。 大会还将组织项目观摩。2026年3月28日，参会代表拟赴常州绿一环保科技有限公司，观摩年处理35万吨电厂脱硫石膏循环利用项目及现代化砂粉生产线，通过现场工艺与管理展示，为行业提供可借鉴的工程样本。业内认为，标杆项目的可复制性是推动区域扩面应用的重要前提，观摩环节有助于技术路线从“单点示范”走向“规模推广”。 作为产业链参与方，新疆天山祥云高分子材料有限公司涉及的负责人介绍，公司位于奎屯—独山子经济技术开发区，注册资本2.3亿元，由企业与地方城建投资平台共同组建，主要从事纤维素醚等材料的研发、生产与应用服务，产品包括羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟乙基纤维素及可再分散性乳胶粉等，并配套完善原料供应链。企业希望借助大会平台，与石膏建材、砂粉及涂装辅材企业在配方适配、质量稳定和应用场景拓展各上深化合作，推动更多节能、环保、高效的材料应用落地。 前景——多位业内人士判断，未来石膏建材与砂粉产业的竞争重点将从单一产能比拼，转向“资源化能力+配方体系+装备工艺+工程服务”的综合能力。随着副产石膏资源属性深入明确、绿色建材评价体系逐步完善，以及装配式与精装修需求增长，石膏基材料在内装、地坪、保温和修复加固等领域仍有扩容空间。通过本次常州大会的集中交流与供需对接，有望加快技术扩散、推动标准共识形成与产业协同，为副产石膏规模化消纳与高值利用提供更有力支撑。
绿色转型加速推进，建材行业要实现突破，关键在于技术迭代与产业协同。全国石膏建材技术交流大会的举办，为企业与科研机构搭建了沟通平台，也为行业下一步发展提供了思路。天山祥云等企业的参与，反映了新疆在绿色建材领域的产业基础与增长潜力，也为全国建材产业升级带来新的合作机会。随着政策体系继续完善、关键技术持续突破，石膏建材有望在建筑业低碳发展中发挥更重要作用。