制造业加快向高端化、智能化、绿色化转型，海工装备等高端制造领域对关键工艺装备提出了更高要求；矫直设备是结构件加工的重要环节，直接影响产品质量稳定性和生产节拍。如何保证精度的同时提升效率，并实现数据化、可追溯的过程管理，成为企业一线亟待解决的问题。 针对上述需求，烟台工程职业技术学院与烟台中集来福士海洋工程有限公司以“揭榜挂帅”方式组织攻关，把企业难题转化为校企联合任务，推动技术研发与人才培养同步推进。此次交付的第五代“工正矫直机”，在矫直精度、作业效率和数智化水平上实现升级，表明了职业院校面向产业需求、以项目牵引开展技术服务的实践能力。 从原因看，一方面，企业海工装备制造中面临交付周期紧、工序衔接要求高、质量一致性要求严等压力，亟需通过专用设备升级带动工艺能力提升；另一上，职业院校专业群建设和实训条件完善的基础上，具备将教学资源、科研力量与产业场景深度融合的条件。项目自2023年启动后，学院迅速组建师生团队，与企业专家共同驻守实训基地，通过多轮试验、数据对比和工艺验证推进设备迭代，形成“现场发现问题—联合试验验证—快速改进优化”的闭环机制。 从影响看，技术迭代带来的不仅是单台设备性能提升，也推动了制造环节效率提升和成本结构优化。据介绍，团队此前已完成四代矫直机研制并投入应用，累计为企业节约工时约3.7万小时、节约成本800余万元、创造经济效益1000余万元，为企业提质增效提供了实际数据支撑。第五代产品交付，意味着该类关键工艺装备在精度稳定性、产线适配性和数字化管理能力上深入提升，有助于企业提高生产组织效率和质量管控水平，也为区域对应的制造企业提供了可参考的技术路径。 值得关注的是，此次成果交付也体现了“党建引领+技术攻关+人才培养”的融合探索。学院把生产现场作为实践课堂，组织师生与企业党员共同组成攻坚力量，在解决技术难题的同时强化学生的工程实践能力、创新意识和职业素养，逐步形成组织引领、骨干带动、师生参与的协同育人格局。座谈交流中，校企双方围绕“项目制”党建联建模式，就支部共建、师资培养、产学研合作等进行沟通，推动“解决企业问题”和“提升人才质量”以机制化方式落地。 从对策层面看，职业教育更好服务现代产业体系建设，关键在于持续提升校企协同的项目化、机制化和可评价水平：一是围绕企业关键环节设置清晰榜单，明确目标、指标和验收标准，提高攻关效率与成果转化确定性；二是以专业群建设为支撑，完善校内外联合实验、测试验证与迭代优化条件，缩短从方案到应用的周期；三是把项目过程纳入教学评价与人才培养方案，推动学生在真实场景中实现从“会操作”到“懂工程、能改进”的能力提升；四是健全知识产权、成果收益与安全生产等配套机制，保障合作可持续、可复制、可推广。 展望未来，随着海工装备、高端制造等领域对智能化工艺装备需求持续增长，“揭榜挂帅”类项目将更强调以产业痛点为牵引、以应用成效为导向。烟台工程职业技术学院相关负责人表示，将持续聚焦企业技术难点，深化“项目制”党建联建模式，推动党建与专业建设合力推进，打造校企合作特色品牌。业内人士认为，这类由真实需求驱动的技术攻关与育人实践，有望在更大范围促进职业教育与区域产业升级协同发展，为高质量发展提供更稳定的人才与技术支撑。
这项目成功交付，是职业教育服务产业发展的一个缩影；实践表明，职业院校把党建工作与技术创新结合起来，把课堂教学与生产实践衔接起来，既能激发师生创新动力，培养更契合产业需求的高素质技能人才，也能为企业带来可量化的经济效益。进入新发展阶段，职业教育要实现人才培养与产业发展的良性互动，仍需坚持以产业需求为导向，以党建为引领，以校企合作为支点，为经济社会高质量发展提供更有力的人才与技术支撑。