传统制造业正承受人力成本上升与效率瓶颈的双重压力，上海多家工厂选择引入工业机器人来优化生产流程。均胜电子和龙旗科技的生产线上，精灵G2移动平台承担着物料运输、部件装配等重复性工序，单台效率相当于人工的70%，且可全天候连续运转。新时达研发的R1人形机器人在洋河酒厂灌装线上实现了毫秒级响应，同步精度达到纳秒级，产品错漏率降至零。
机器人进入生产线，衡量标准不在于"像不像人"，而在于"能否长期稳定地把工艺做到位"。上海以密集的应用场景、真实的生产数据和持续的政策支持，推动技术从试验走向落地，为制造业降本增效提供了新的路径，也对产业链协同和人才结构提出了新的要求。让机器人真正成为"新工友"，关键在于持续打磨工程化能力、完善安全与标准体系，并将更多创新转化为可复制、可推广的产业实践。