湖北星火化工位于应城长江埠赛孚工业园，主要生产医药农药中间体、电镀化学品和水处理化学品等。这家企业在2022年正式投产了一期项目，主要产品包括1.8万吨甲基磺酰氯、1.2万吨甲基磺酸和2000吨甲基磺酸盐。这个小众产品行业竞争十分激烈，竞争对手主要集中在北方。在煤和天然气等能源成本较低的情况下，公司通过挖潜增效、节能减排来应对困境。同时，美国的关税战也给公司带来了出口压力。为了降低成本，提高效率，星火化工进行了一系列改进措施。湖北日报记者走进生产区时发现，车间内流水线作业密集，封闭管网连通上下游工序。操作工们很少露面，生产环境中也没有刺鼻的气味。液氯气化是整个生产过程中的第一步环节。公司通过改造设备和工艺，将甲基磺酰氯蒸馏提纯产生的高温冷凝水用于液氯气化。张维介绍说，以前这些高温冷凝水被直接排放掉，现在经过循环利用后每年能节省10万元左右的蒸汽采购费。这些冷凝水汽化液氯后并未直接排放掉。它们被引入储水池降温、沉淀后送入凉水塔循环使用。在甲基磺酰氯生产车间里，精馏釜悬空排列两排，24小时不间断地进行提纯作业。以前采用间歇投料工艺时浪费率超过20%。现在自动化改造后及时补充初级料，提升了蒸汽使用效率。 除了节省蒸汽和电费外，公司还对蒸馏末端的打料泵进行了改造。由常压泵改为减压泵后不仅减少了电费支出还降低了频繁破真空带入水分的风险。张维介绍说公司处理甲基磺酰氯生产中多余的氯气采用液碱吸收法生产漂白剂的方法节省了处理费还能增收。 为了减少废水排放并增加产值300多万元,星火化工将生产废水与副产品盐酸等调和制成聚合氧化铝净水剂实现废水“零排放”。 3月4日下午，公司仓库门口货车正准备将桶装甲基磺酸盐运往江浙和东南亚等地销售。财务总监曾胜卿表示技改降本增效效果显著2025年公司营收超3亿元稳居行业前两名并已成功入选国家级绿色工厂公示名单。目前二期改扩建项目正在加紧建设中预计5月份试生产投产后年销售收入有望增加2亿元侯加凯、孙缙与应城长江埠赛孚工业园相关负责人共同见证这一成果张维也为此感到非常高兴表示未来目标就是争做行业第一这个消息也让广大职工倍感振奋期待着未来发展给公司带来更多惊喜。