在传统工业面临转型升级压力的背景下，陇南市两家企业的智能制造实践为区域工业高质量发展提供了新范式。
成县祁连山水泥有限公司通过整合智能调度、工艺控制等四大系统，实现了从原料采集到产品发运的全链条智能化管理。
其智能化验室检测周期缩短50%，熟料合格率提升至99.5%，生产效率与质量控制水平显著跃升。
甘肃厂坝有色金属有限责任公司则以“三化”（智能化、数字化、绿色化）改造为核心，投入专项资金引入工业机器人及5G技术，对熔铸生产线进行自动化升级，构建起高效协同的智能生产体系。
这一成果的取得，与陇南市工信系统的政策引导密不可分。
近年来，当地紧扣“场景牵引、数智赋能、生态构建”的发展主线，通过政策扶持、技术对接等方式，推动工业企业突破传统生产模式桎梏。
以入选企业为例，其改造不仅解决了人工操作误差大、能耗高等行业共性问题，更通过数据互通实现了生产流程的精准优化。
专家分析指出，此类智能制造场景的推广将产生多重效益：一方面降低企业运营成本，提升市场竞争力；另一方面减少资源浪费与碳排放，契合“双碳”目标要求。
值得注意的是，陇南作为西部工业基础相对薄弱的地区，其转型经验对同类城市具有参考价值——通过聚焦细分领域突破，同样能实现“弯道超车”。
展望未来，陇南市计划将成功案例经验向矿产加工、农产品深加工等优势产业复制推广。
随着省级智能工厂梯度培育政策的持续发力，预计到2025年，该市规模以上工业企业智能化改造覆盖率有望突破60%，为甘肃省新型工业化建设贡献更多“陇南样本”。
智能制造的价值，最终体现在更稳定的质量、更可控的成本、更安全的生产和更绿色的发展路径上。
陇南两家企业入选省级优秀场景，既是对企业探索的阶段性肯定，也为传统产业转型提供了现实参照。
面向未来，唯有坚持以场景为牵引、以数据为纽带、以绿色为底色，推动技术进步与管理变革同向发力，才能让工业转型从“局部改造”走向“体系升级”，在高质量发展中赢得更大主动。