把一块“海外专区”视觉牌给北京加工中心立起来了，为了让澳洲客户能一眼就认出中国的严谨劲儿，整个厂区都进行了功能分区，用不同颜色地标把原材料、半成品、成品和包装区分开了。入口处立着定制的NFH项目工艺看板，指示牌、围挡、警示带、防尘罩……每一个细节都严格按澳洲的安全和质量标准来复刻。澳大利亚的NFH项目不仅是建装海外公司手笔最大的政府工程，更是凌云品牌在澳洲市场的“名片工程”，为了这个项目，北京加工中心的兄弟单位纷纷来帮忙。武汉加工中心紧急空运了一台双头锯过来，还给派了维保团队驻厂三天帮忙解决下切工序的精度问题。上海加工中心连夜调派了4名骨干，其中有3名型材主操和1名质检，他们第二天凌晨就赶到了北京，直接上了生产线，把原本要干15天的活儿给压缩到了7天。 那个9月底，海外和制造板块同步启动了倒计时，北京加工中心也进入了战时状态。NFH项目提出了“高品质、严标准、周期短”的铁律，海外公司和设计院先后开了8轮视频碰头会和4轮设计交底。北京加工中心工艺质检科把交底纪要拆成了36条执行清单，逐条培训到了操作工身上：PMU（幕墙龙骨）的尺寸公差得控制在0.5毫米以内，VMU（玻璃板块）的平面度要小于等于2毫米，焊缝探伤的比例必须达到100%。不合格品坚决不跨班、不跨日，现场挂红牌限时整改。那个11月30日，NFH项目终于迎来了批量投产的时刻，中国制造的第一支医院幕墙单元就在北京诞生了。这个项目不仅是凌云品牌第一次把海外生产线搬到国内来搞加工组装任务，也是北京加工中心头一回承担“出海”的重任。 2022年下半年的时候，建装公司跟制造公司高层经过数轮调研，拍板把澳洲New Footscray Hospital项目的活儿交给了北京团队去干。凌云品牌过去的主战场一直是国内的高端幕墙市场，像中国共产党历史展览馆、中国工艺美术馆、国家会议中心这些国家工程都能看到它的身影。为了这次的项目，北京加工中心连夜启动了“设备焕新计划”，把型材存放架、板块运输架、背板存放架还有组装台都给整体除锈喷塑了一遍，还把胶垫换成了新的。他们还定制了珍珠棉和多层木板给玻璃板块做“软包”隔离，新买了圆弧玻璃吸盘和行车称重器确保弧度精度不超过1毫米。叉车和行车也都做了二级保养，检测量具全部校检合格了。弯弧检测板和冲床模具也一次性到位了。 这个一个多月来大家一直在拉条挂账、销项落实工作。原材料检查、组框质量还有背板质量这些过程半成品检验都一次性通过了。驻厂顾问在检验记录上写了“符合澳洲标准”六个大字给肯定。 首单海外项目点火投产了只是个序章。接下来的团队会继续打磨工艺、升级设备、扩充产能。他们要把“中国精度”写进更多的海外地标里去。 那时候北京加工中心已经排了2个单元体项目和3个框架项目的活儿了。人手不够用设备精度也跟不上趟了。好在关键时刻兄弟单位都来雪中送炭了。 把中国共产党历史展览馆、中国工艺美术馆、国家会议中心这些国家工程的身影给留下来了的同时，他们还迎来了新的挑战——这次的NFH项目被视为凌云在澳洲市场的“名片工程”。 跟国内的高端幕墙市场一样的认真劲儿也给了澳大利亚客户；这块“海外专区”视觉牌也诞生了；“双循环”战略级交棒也完成了。